高氨氮廢水處理工藝中引起氨氮超標(biāo)的原因有哪些呢？專業(yè)工業(yè)污水處理的漓源環(huán)保告訴大家所總結(jié)到的出水氨氮超標(biāo)的以下3點(diǎn)原因，以供大家交流。

01、堿度不足導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

硝化過程會消耗堿度，假如在硝化過程中堿度不足或者pH值過低，同樣也會影響整個(gè)硝化系統(tǒng)的運(yùn)行。那有哪幾種情況會造成堿度不足？

硝化過程消耗堿度，反硝化過程則會補(bǔ)充一半的堿度，因此假如反硝化反應(yīng)的缺氧池內(nèi)溶氧過高，破壞了缺氧環(huán)境，則會抑制反硝化反應(yīng)，造成堿度不足。而造成反硝化不足的原因有內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大，低于硝化細(xì)菌適宜的PH之后 硝化反應(yīng)受抑制，氨氮升高。

進(jìn)水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產(chǎn)生的堿度少，導(dǎo)致的PH下降。

進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的PH連續(xù)下降。

這種問題造成的出水氨氮上升的解決辦法就是當(dāng)PH計(jì)顯示一旦連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH，然后在找具體原因。

02、DO過低影響硝化反應(yīng)導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)

這種情況容易出現(xiàn)在高硬度廢水運(yùn)營中，因?yàn)槠貧忸^特別容易結(jié)垢，運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會堵塞，導(dǎo)致DO一直提不上來，自然好氧池的硝化過程就不完全，導(dǎo)致出水氨氮升高。

這個(gè)現(xiàn)象的原因很簡單，曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響，而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行，而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻，氨氮超標(biāo)。

對于這類問題的解決辦法有2項(xiàng)：

更換曝氣頭，但是治標(biāo)不治本；

改造曝氣系統(tǒng)。

03、泥齡過低導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)

硝化菌的時(shí)代時(shí)間長，所以需要較長的污泥齡來保證其系統(tǒng)的處理效果，假如泥齡跟不上，則同樣處理效果不能保證，導(dǎo)致泥齡過低的原因有以下2項(xiàng)：

排泥過多。

污泥回流不均衡，兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大，導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。

壓泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低，會導(dǎo)致該細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集，形成不了優(yōu)勢菌種，所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細(xì)菌世代期的3-4倍才比較合適。

對于這類問題的解決辦法有以下3項(xiàng)：

減少進(jìn)水或者悶爆；

投加同類型污泥；

解決回流系統(tǒng)故障。

04、溫度過低導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)

這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠，因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度，并且沒有相應(yīng)提高池內(nèi)污泥濃度，導(dǎo)致出水氨氮去除率下降。

雖然微生物對溫度的要求比人類低，但是也是有其適合的范圍的，尤其是自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌相對會更加脆弱，冬季進(jìn)水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度，使得細(xì)菌休眠，硝化系統(tǒng)異常。

對于這種問題的解決辦法有以下4項(xiàng)：

小型污水處理可以考慮地埋式；

緩慢提高污泥濃度；

進(jìn)水加熱，如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池，可以在池內(nèi)加熱，這樣波動比較小，如果是直接進(jìn)水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫，這個(gè)需要比較好的的溫控來控制進(jìn)水溫度的波動。

曝氣加熱，可以通過加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。

以上由漓源環(huán)保介紹的高氨氮廢水處理工藝中引起氨氮超標(biāo)的原因，你學(xué)會了嗎？歡迎與小編進(jìn)行討論哦。

漓源環(huán)保直營污水處理，不轉(zhuǎn)包，不分包，沒有中間商賺差價(jià)。

詳詢更多工業(yè)污水處理問題：4000-818-718