中成藥生產水質波動性較大,COD可高達6 000 mg/L,BOD可達2 500 mg/L,主要含有天然有機物質。中成藥污水處理方法主要有以下幾種。

1.混凝-SBR工藝

SBR工藝是對傳統(tǒng)活性污泥法的改造中發(fā)展起來的一種工藝。根據(jù)SBR工藝在中藥廠生產處理工程的實踐,對SBR工藝進行進一步的研究與改進。當進水CODCr為250mg/L,BOD5為120mg/L,出水CODCr為49 mg/L,BOD5為20 mg/L;CODCr的去除率達80%,BOD5的去除率達83%,SBR工藝處理中藥污水效果顯著。SBR系統(tǒng)中構筑物的利用率不高,適用于中小型低濃度污水處理工程中應用。SBR系統(tǒng)的啟動和正常運行是污水處理工程穩(wěn)定合格運行的關鍵。

采用混凝SBR組合工藝處理中藥污水，pH值是個重要問題。為了適應混凝劑水解的要求，混凝反應時必須將污水pH調節(jié)到佳的范圍內，否則影響處理效果。

2.生物接觸氧化—水解酸化—SBR

對BOD5/COD值較低的中藥污水,采用以生物接觸氧化—水解酸化—SBR為主的工藝處理可獲得良好的出水水質。水解酸化菌的培養(yǎng)與增殖在工程上需時相對較長,該工段的運行效果直接影響終的出水水質。水解酸化段與好氧段的剩余污泥產率都很低,減少了污泥處置的麻煩。

3.復合式厭氧反應器

結合了升流式厭氧污泥床和厭氧濾池的優(yōu)點,使反應器中同時存在附著相和懸浮相生物。懸浮生長的厭氧微生物將大量的有機物轉化為甲烷,提高了反應器的處理能力,固著生長的厭氧微生物進一步處理溶解性有機物,提高了處理效率,并在反應器內保持了大量的活性微生物,防止由于污泥流失而引起反應器運行狀況的惡化,提高了設備運行的穩(wěn)定性。

復合式厭氧反應器對濃度沖擊,負荷沖擊具有較好的穩(wěn)定性。當容積負荷為4·56kgCODCr/(m3·d)~18·36 kgCODCr/(m3·d)時,復合式反應器CODCr去除率平均為90·8%。后續(xù)淹沒好氧生物濾池、砂濾可基本達到排放標準。

4..MBR工藝處理重要污水

中藥污水采用MBR工藝進行處理，可有效克服傳統(tǒng)工藝管理困難、出水不穩(wěn)的缺點。

5水解—好氧組合工藝

在以生產中成藥為主的制藥廠排出的污水中,含有許多有機物都是從植物中帶來的,例如單寧、甙類、蒽醌、生物堿等。這類有機污染物結構比較復雜,不宜生物降解。作為不完全厭氧過程,水解并沒有直接降低污水中CODCr及BOD5,而是使污水中結構復雜的大分子有機物降解轉變成結構簡單的小分子有機物,使它們易于生物降解。有關這一點,國內同仁在近幾年已作了大量工作。檢測制藥廠水解池出水,同進水相比,我們發(fā)現(xiàn)其CODCr并沒有降低,而是pH值降低,揮發(fā)有機酸升高,BOD5/CODCr值提高。由此可見,水解工藝的引入,使污水中難降解的污染物變?yōu)橐捉到獾奈廴疚?改變了污水的可生化性,為后續(xù)好氧生物降解提供了保證。

采用水解—好氧組合工藝處理中等濃度有機污水,要保證后出水水質,仍是好氧階段起決定性的作用。

6.兩相厭氧消化—好氧接觸氧化

首先對高濃度的原水進行沉淀、稀釋、調整pH值等預處理,再采用“兩相厭氧消化—好氧接觸氧化”工藝進行生物處理,后經(jīng)過濾處理后排放水體。兩相厭氧系統(tǒng)工藝中產酸相反應池采用接觸式反應器(即在完全式反應器后設,同時進行污泥回流),共分為3個反應罐,反應罐內設三相分離裝置,反應區(qū)和沉淀區(qū)呈一體化結構。

該工藝可有效去除難降解有機物質,一方面兩相厭氧消化與接觸氧化法的串聯(lián),極大地提高了不易降解有機物的可生化性和去除率;另一方面,整個工藝相當于一個A/O系統(tǒng),可提高難生物降解物質的去除率。

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