今天漓源環(huán)保給大家介紹一下飲料生產(chǎn)廢水處理，飲料的解渴和補(bǔ)充能量的功能使得它日漸成為日常普遍可以見到的飲用液體。企業(yè)進(jìn)行飲料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的污水，水量較大，其中大部分為車間生產(chǎn)廢水，水中含有污染物濃度高，水溫偏高，水中含有少量的過氧乙酸，ph為弱堿性，廢水BOD/COD大于0.3，可生化性好，大部分有機(jī)物能被微生物分解、攝取、利用，若不經(jīng)過處理直接排放會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。

廢水來源及水質(zhì)特點(diǎn)

飲料生產(chǎn)廢水主要來源于管道內(nèi)部清洗、原料預(yù)處理生產(chǎn)的污水及產(chǎn)品檢驗(yàn)時破損包裝后的廢棄飲料。

飲料生產(chǎn)廢水為間歇性生產(chǎn)，排水時間集中，污水濃度波動大；

生產(chǎn)廢水從生產(chǎn)線下來會帶有一定的溫度，適合生物處理的溫度；

廢水主要為飲料廢水，含糖類、蛋白等，無毒且易酸化，可生化性高，適合生化處理；

污水呈堿性，且還有少量的過氧乙酸消毒劑，對污水站的微生物有毒害作用，且含有一定量的磷酸鹽。

廢水含有大量懸浮物、膠體等物質(zhì)，采用混凝沉淀或混凝氣浮對廢水中懸浮物及有機(jī)污染物的去除率較高，但操作管理相對更復(fù)雜，且會產(chǎn)生大量的污泥。

飲料生產(chǎn)廢水處理工藝分析

對于飲料加工廢水預(yù)處理可采用“格柵+氣浮”、“格柵+水解酸化”，氣浮處理工藝：在氣浮系統(tǒng)中，投加堿/酸調(diào)節(jié)PH，并投加PAC及PAM與廢水進(jìn)行反應(yīng)，廢水中的固體顆粒在該反應(yīng)中凝聚，生成絮凝礬花，再通過與加壓溶氣混合，溶氣氣體粘附在絮凝體上形成上升趨勢，再進(jìn)入氣浮裝置的分離區(qū)中，絮凝體上升至液面形成分離層，從而達(dá)到去除廢水中固體雜質(zhì)、不溶性懸浮物、油類的目的，使處理后的水體澄清透明，氣浮系統(tǒng)的浮渣通過刮渣機(jī)自動刮出。水解酸化工藝：經(jīng)過長時間的停留，將大分子有機(jī)物降解為小分子，降低生化處理的難度，同時廢水中少量的過氧乙酸被降解，無需額外增加設(shè)備材料，同時水質(zhì)水量也更為恒定，防止發(fā)生巨大波動時對生化系統(tǒng)產(chǎn)生干擾；

飲料生產(chǎn)廢水中B/C比值大，可生化性較好，飲料生產(chǎn)廢水處理建議采用生物處理方式，一方面減少基建成本，另一方面經(jīng)微生物處理后不易產(chǎn)生二次污染；生物處理采用厭氧+好氧處理：在厭氧處理中利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)，并在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機(jī)污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機(jī)負(fù)荷。在通過好氧處理，在曝氣的作用下，有機(jī)污染物與好氧微生物結(jié)合，從而進(jìn)一步去除有機(jī)物，出水經(jīng)沉淀固液分離后達(dá)標(biāo)即可排放。

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