今天漓源環(huán)保介紹到電鍍廢水處理零排放技術(shù)，伴隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，環(huán)境污染問題也日益突出，其中重金屬污染也成為我國經(jīng)濟發(fā)展的一個突出問題。

采用“零排放”工藝，通過“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”等工藝路線，電鍍廢水經(jīng)處理后全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達99.67%，同時可大大降低廢水處理成本，減少固廢產(chǎn)生量，實現(xiàn)廢水中金屬離子的資源化，徹底實現(xiàn)電鍍廢水的零排放。

電鍍廢水處理零排放技術(shù)包括重金屬的高精度去除、OSMMBR高含鹽廢水生化處理、特殊膜濃縮和鹽分倍增(SPNR技術(shù))和MVR機械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大核心水處理技術(shù)。采用高效的重金屬反應(yīng)器，重金屬離子高精度去除率可達到95%-99%。

OSMMBR高含鹽廢水生化處理技術(shù)，出水水質(zhì)優(yōu)良，SS基本為零，特殊的膜濃縮鹽分倍增技術(shù)，能使廢水濃縮30多倍，深部處理系統(tǒng)的產(chǎn)水直接回用。機械負(fù)壓蒸發(fā)MVR技術(shù)在運行中不會產(chǎn)生潛熱損失，使廢水實現(xiàn)了低溫負(fù)壓蒸發(fā)。

電鍍廢水處理零排放技術(shù)優(yōu)勢：

（1）有效地對電鍍廢水進行徹底和深度處理；

（2）廢水循環(huán)利用率達99.67%，重金屬去除率達95%-99%；

（3）在廢水中降解有機污染物，不外排任何生物化學(xué)污泥和有害物質(zhì)；

（4）廢水濃縮30倍以上，比其它濃縮技術(shù)的濃縮程度高得多；

（5）能耗為傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的1/3，占地面積為傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的1/5，運行費用低。

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