常見的電鍍廢水處理工藝有化學(xué)工藝、物理工藝、生物工藝和電化學(xué)法等。

1、化學(xué)工藝法是指采用化學(xué)氧化還原反應(yīng)和沉淀反應(yīng)，將電鍍廢水中有毒有害的物質(zhì)分解為無毒無害的物質(zhì)，或者直接將重金屬經(jīng)化學(xué)反應(yīng)沉淀或氣浮后從廢水中除去。一般主要是將廢水中投加化學(xué)藥劑。電鍍廢水中有80%的廢水采用化學(xué)工藝進(jìn)行處理。

化學(xué)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：化學(xué)工藝處理法投資少，處理成本低，易操作，能承受大量的水和高濃度水負(fù)荷沖擊，可適用各類電鍍廢水處理。但其的局限性在于生產(chǎn)用水不能節(jié)約回用，存在二次污染的隱患，且占地面積較大。

2、物理工藝法，是利用物理作用，將電鍍廢水中得呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)分離出來，在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中，除油、蒸發(fā)濃縮回用水、反滲透法、吸附法等方式。這里對(duì)電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮法做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。

電鍍廢水處理工藝的蒸發(fā)濃縮工藝，是對(duì)重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之獲得濃縮，并加以回收和利用的處理工藝。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。蒸發(fā)濃縮工藝處理電鍍重金屬廢水，工藝成熟簡(jiǎn)單，不需要化學(xué)試劑、無二次污染，可以回收利用水和重金屬，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是雜質(zhì)干擾資源回收問題對(duì)應(yīng)用有一定的限制。目前電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮工藝作為輔助方法進(jìn)行處理。

3、生物工藝法。生物處理工藝是一種處理電鍍廢水的I新技術(shù)。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價(jià)態(tài)，同時(shí)微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)固液分離后進(jìn)入菌泥餅，從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。

4、電化學(xué)工藝法。電化學(xué)工藝處理電鍍廢水，被稱為電鍍廢水處理的“環(huán)境友好”工藝。隨著電極材料的開發(fā)、反應(yīng)器的研制以及對(duì)傳統(tǒng)電化學(xué)工藝的改進(jìn)、電化學(xué)方法在電鍍廢水治理領(lǐng)域里應(yīng)用越來越廣闊。

電化學(xué)工藝的優(yōu)點(diǎn)是：1、不需要另外添加氧化還原試劑，避免由于外加藥劑引起的二次污染。2、反應(yīng)速度快，產(chǎn)泥量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定，易操作。3、處理時(shí)間短，設(shè)備容積小，占地面積小。4、可同時(shí)回收有價(jià)值金屬和去除有機(jī)物。

缺點(diǎn)是：耗電量高、電極板消耗大、處理成本高、低濃度時(shí)電流效率低。電極腐蝕、鈍化以及失活，易產(chǎn)生濃差極化而產(chǎn)生結(jié)垢，沉淀的氫氧化物組成并不穩(wěn)定，有被溶解的可能性，可能會(huì)引起二次污染。

電鍍廢水處理工藝有哪些？小編整理了上述電鍍廢水處理工藝，在電鍍廢水處理時(shí)，具體采用哪種電鍍廢水處理工藝，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。小編認(rèn)為，面對(duì)日益嚴(yán)重的電鍍廢水處理問題，我們采用電鍍廢水處理工藝時(shí)要針對(duì)性解決電鍍廢水處理問題，為企業(yè)節(jié)能減排添磚加瓦。

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