制藥廢水處理中用到的高級氧化技術就是用各種強化技術使之盡快、更多地產生具有強氧化能力的羥基自由基，再通過它與有害且難降解的有機物發(fā)生鏈式反應，使其快速降解為無毒無害的CO₂、SO₄^2-、PO₄^3-和H₂O。哪種制藥廢水處理技術可在常溫常壓下快速而經(jīng)濟地產生大量的羥基自由基，它就是較實用且較有發(fā)展前途的技術。

根據(jù)目前國內外的研究情況來看，各種高級氧化法有不同的特點，適于不同廢水的處理，但從經(jīng)濟、技術兩方面綜合來看，我認為臭氧氧化和光催化氧化是未來較有發(fā)展前途的技術。臭氧本身氧化力強，不需另加其他藥劑，操作成本極低，可獲得既經(jīng)濟又高效的氧化技術。光催化氧化的關鍵是要有高功率的低波長紫外線發(fā)生器(或紫外燈管)和易于吸收紫外線的高效光催化劑。下面講解一下制藥廢水處理中高級氧化技術的電解催化氧化法。

制藥廢水處理中用到的高級氧化技術的電化學氧化法是指通過陽極表面上放電產生的羥基自由基HO·的氧化作用，HO·親電進攻吸附在陽極上的有機物而發(fā)生氧化反應，從而去除污染物。研究表明，在酸性介質和PbO₂固定床電極反應器中，經(jīng)過5h的降解，苯胺的去除率可達97%以上;在堿性介質中，苯胺和4-氯苯胺在Pb箔上的陽極氧化呈現(xiàn)出一級反應特征，在3h內，這類物質的去除率為99%，而且所有的中間產物也可被徹底氧化。含有鹵代物和硝基化合物的廢水通過電化學氧化處理，采用Ti、PbO₂或碳纖維陽極，其去除率可達95%以上。

電解催化氧化法的優(yōu)點：

1.電解裝置設備簡單，操作容易，控制方便，價格便宜;

2.陽極可以氧化污染物，改變陽極材料可以破壞不同類型的有機物;

3.陰極可以回收重金屬，使破壞有機污染物與回收液中重金屬同步進行，一舉二得。

電解催化氧化法缺點：

1.可溶性的電極氧化法電極的消耗過大，電流效率偏低，反應器效率不高。

2.用電化學法徹底分解水中有機物能耗較高，設備成本也較高，這是電化學法單獨使用時需要克服的問題。

某抗生素原料藥生產企業(yè)，產品有甲砜霉素和鹽酸環(huán)丙沙星等。其混合廢水極難處理，不可生化，經(jīng)過光催化氧化+電解催化工藝，原有300000mg/L的COD，被降解至30000~40000mg/L，后續(xù)再經(jīng)過A₂O工藝處理，也可以達標排放。

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