今天漓源環(huán)保給大家介紹一下聚碳酸酯廢水處理，聚碳酸酯(pc)是一種分子鏈中含有碳酸酯基(—oroco—)的一類高分子聚合物的總稱，根據(jù)生產(chǎn)過程，其工藝路線主要分為光氣法和非光氣法。在光氣法生產(chǎn)pc的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水，其中氯化鈉的含量在7-9％。在含鹽廢水產(chǎn)生的同時(shí)，pc原料、中間品、產(chǎn)品中會(huì)有部分有機(jī)物殘留在水溶液中。其中，有機(jī)物主要成分是：分子量在500～700的聚碳酸脂小分子聚合物、雙酚a、三乙胺、對(duì)叔丁基苯酚等，有機(jī)物toc的含量在200～600ppm。廢水中大量的氯化鈉對(duì)于氯堿等精細(xì)化工領(lǐng)域具有很大的再利用價(jià)值。但是，氯堿行業(yè)對(duì)氯化鈉的質(zhì)量要求較高，對(duì)高鹽水中的有機(jī)物toc含量要求一般在10ppm以下，且對(duì)鹽水中的鈣、鎂、硅、鋁、鐵、鋇等雜質(zhì)離子均有嚴(yán)格要求。

目前，對(duì)于高鹽有機(jī)廢水處理方式主要有：膜分離、芬頓氧化、吸附、焚燒、生物處理等方式。對(duì)于聚碳酸酯工藝中產(chǎn)生的廢水，通過普通的污水處理方式很難將其用于離子膜電解裝置。膜分離法具有高效、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但是pc小分子聚合物很容易堵塞膜，造成跨膜壓差增大，處理困難。芬頓氧化在降低高鹽有機(jī)廢水toc的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的鐵泥固廢，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。吸附法一般采用樹脂或活性炭作為吸附質(zhì)，在吸附飽和后進(jìn)行脫附，吸附工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，但吸附飽和后脫附一般比較困難，再生工藝較復(fù)雜，且成本較高。焚燒法處理高鹽有機(jī)廢水效率高，但是需要對(duì)高鹽廢水進(jìn)行濃縮結(jié)晶前處理，蒸發(fā)濃縮過程所需能耗大，對(duì)焙燒鹽的設(shè)備材質(zhì)要求高。生物處理法采用馴化后的耐鹽微生物，但是當(dāng)廢水中含量的濃度變化時(shí)，會(huì)導(dǎo)致耐鹽微生物的新陳代謝變化，降解有機(jī)物的能力下降。因此生化處理法直接用于高鹽廢水處理困難，往往與其他方法結(jié)合，用作高鹽有機(jī)廢水的后處理工藝。

聚碳酸酯生產(chǎn)過程中廢鹽水處理方法，采用樹脂吸附、次氯酸鈉氧化后再進(jìn)行活性炭吸附的方法。但是，樹脂吸附投資較大，且樹脂對(duì)聚碳酸酯高鹽廢水中的高分子吸附能力差，需要再次氧化處理后再進(jìn)行活性炭吸附。而活性炭吸附劑吸附飽和后的脫附再生困難，一般只能采用焚燒廢棄，投資成本高且容易造成二次污染。

多相催化氧化技術(shù)是目前水處理的研究熱點(diǎn)之一，通過向廢水處理體系中加入固體催化劑與氧化劑，利用固體催化劑催化氧化，使得廢水中的有機(jī)物得到氧化，終分解為二氧化碳與水，終達(dá)到有機(jī)物降解的目的。與吸附法相比，多相催化氧化采用的固體催化劑具有壽命長(zhǎng)、易活化、易再生、便于連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)。

在目前的多相催化劑氧化處理有機(jī)廢水研究中，主要集中在均相芬頓催化劑的固載化。固載化芬頓催化劑采用的主要活性組分為過渡金屬元素鐵、鎳等，采用的氧化劑以過氧化氫為主。但是，多相催化氧化在廢水處理中也面臨很多問題，如：處理效率不穩(wěn)定，催化劑類型與廢水性質(zhì)不易匹配。與均相芬頓法可處理大多數(shù)有機(jī)廢水相比，多相催化氧化法的廣譜高效性差。在處理聚碳酸酯工藝中產(chǎn)生的廢水中，主要聚碳酸酯廢水處理對(duì)象為高鹽環(huán)境下的pc小分子與雙酚a，普通的固載化芬頓催化劑處理效果有限。

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