今天漓源環(huán)保介紹到抗生素制藥廢水處理方案，抗生素是在低濃度下就能選擇性地抑制某些生物生命活動(dòng)的微生物次級代謝產(chǎn)物，及其化學(xué)半合成或全合成的衍生物。某大型抗生素廠主要生產(chǎn)青霉素、慶大霉素、鏈霉素等十多種產(chǎn)品，由于廢水中的殘余抗生素和鹽類以及一些添加劑嚴(yán)重抑制厭氧微生物的正常代謝，如在厭氧之前采用各種預(yù)處理去除抑制物質(zhì)，則使工藝流程復(fù)雜且提高了基建和運(yùn)行費(fèi)用；如采用常規(guī)好氧活性污泥法，則難以承受COD濃度高達(dá)10g/L以上的廢水水質(zhì)，需要用大量的清水稀釋后才能處理，運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)增加。本文將通過對厭氧水解酸化--生物接觸氧化法工藝的研究和實(shí)例分析，為處理高濃度抗生素有機(jī)廢水提供一條新的途徑。

抗生素混合污水流經(jīng)粗格柵、初沉池后進(jìn)入?yún)捬跛峄兀ㄈ胍欢康目諝?，利用厭氧發(fā)酵過程的水解酸化段，使水中不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性的有機(jī)物，將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，大大提高了污水的可生化性。

在生物接觸氧化池，廢水自下向上流動(dòng)，在填料下直接布?xì)?，生物膜直接受到氣流的攪?dòng)，加速了生物膜的更新，使其經(jīng)常保持較高的活性，而且能夠克服填料堵塞。本工藝處理能力大，對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)性，污泥生成量少，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，無需污泥回流，易于維護(hù)管理，便于操作。

厭氧酸化--生物接觸氧化法反應(yīng)處理單元從接種、馴化到正常運(yùn)行歷時(shí)2個(gè)月。接種污泥取自啤酒廠生物接觸氧化池。調(diào)試時(shí)，分別向厭氧酸化池和生物接觸氧化池投加一定量的接種污泥，之后通入生產(chǎn)廢水進(jìn)行悶曝，厭氧酸化池可間歇曝氣，生物接觸氧化池連續(xù)曝氣。4d后連續(xù)進(jìn)水，投配青霉素、麥白霉素、鏈霉素、螺旋霉素、大觀霉素等十多種生產(chǎn)廢水混合液，間斷調(diào)整進(jìn)水濃度、投配負(fù)荷、兩池的氣水比。

藥廠高濃度素廢水處理方案的優(yōu)勢

① 以厭氧水解酸化--生物接觸氧化法處理高濃度抗生素有機(jī)廢水，在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上是可行的。該法克服了常規(guī)好氧活性污泥法處理高濃度有機(jī)廢水能耗高、稀釋水量大、占地面積大以及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。

② 此工藝可實(shí)現(xiàn)高濃度進(jìn)水和高去除容積負(fù)荷。

③ 抗生素制藥廢水處理工藝處理能力大，對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)性，污泥生成量少，運(yùn)行費(fèi)用低，勿需污泥回流，且可降低基建費(fèi)用。

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