高濃度有機工業(yè)廢水體現(xiàn)了三個特點：一是濃度高，二是有機質(zhì)含量高，三是工業(yè)廢水的復雜性及其變化莫測。那么如何采用厭氧污泥床做高濃度有機工業(yè)污水處理的針對性處理？

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 高濃度有機工業(yè)廢水處理中厭氧污泥床是一個密閉反應器，主要由反應器中部存在大量微生物群，整個微生物群形成一個有機污泥床，廢水通過反應器底部進入，向上經(jīng)過污泥床時與顆粒污泥中微生物接觸，有機質(zhì)中的底物（包括BOD、營養(yǎng)物質(zhì)、微量元素等）在厭氧中被發(fā)酵、降解從而去除，有機質(zhì)轉(zhuǎn)化為可再生的清潔能源，即沼氣。污泥床本身對不同含固量廢水的適應性強，造價也相對較低。

厭氧污泥床實現(xiàn)的一個主要原因是在反應器上部設有氣、液、固三相分離器這一構造層，能夠?qū)⑾蛏蠜_出攜帶大量活性污泥的沼氣進行分離，分離后沼氣自頂部集氣罩排出，沼氣分離后液體攜帶的污泥顆粒經(jīng)過分離器固液分離層滑落再次回流到污泥床上，保證反應器含固量。

這種厭氧污泥床的主要性能與特點有以下幾點：

①由于有特殊構造的三相分離器，容器內(nèi)污泥濃度得保證，平均濃度能保持在20-30gVSS/L，相比好氧4gVSS/L高出5-8倍以上。

②厭氧污泥床污泥顆粒致密性高、加之有較高的污泥濃度決定了其具有高的容量負荷率。一般在中溫發(fā)酵（30 - 35℃）情況下，容積負荷能做到10kgCOD/(m3．d)。

③一般厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣時，不同COD濃度產(chǎn)氣量不同，污泥床根據(jù)產(chǎn)氣是否劇烈的情況有所不同，總體上沼氣上升對床內(nèi)污泥層有一定程度的影響及擾動，越靠近頂層污泥層，氣體發(fā)生攪動越明顯，在這種攪動下污泥容易被卷出，產(chǎn)氣劇烈時容易看到跑泥的情況發(fā)生，特別是頂層懸浮態(tài)、質(zhì)量輕的污泥；為了防止出水攜帶太多污泥，導致污泥流失嚴重，反應器產(chǎn)氣強度不宜過高，一般應控制工業(yè)廢水進料量及濃度，使產(chǎn)氣強度維持在5m3/(m2．d)左右較為合適。

④有效的活性污泥占比要求MLVSS與MLSS比值約0.75左右，數(shù)值偏低意味著廢水中無機懸浮顆粒含量較高，容易導致污泥床堵塞，同時無機懸浮顆粒占據(jù)了大量微生物生存的有效空間，使得運行效果受影響。為了防止反應器堵塞，保證反應器的高效，進水懸浮固體濃度不能太高，一般要確保SS≤1000mg/L。

⑤高活性濃度的厭氧污泥床一般無需進行污泥回流，減少運行能耗。

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