鍍銅層經常被用作鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀和鍍金的底層,以提高基底金屬和表面鍍層之間的結合力和鍍層的耐腐蝕性。因此,含銅電鍍廢水在電鍍工業(yè)中非常常見,這種工業(yè)廢水通常含有多種重金屬和絡合劑。目前,含銅電鍍廢水處理方法主要采用化學法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。
化學法處理含銅電鍍廢水中和沉淀法
目前,含銅電鍍廢水處理方法常用化學中和法和混凝沉淀法。中和廢水中的酸和堿時,銅離子會形成氫氧化銅沉淀,然后通過固液分離裝置將其去除。
當單一含銅廢水的pH值為6.92時,銅離子可以沉淀并去除,達到標準。當電鍍廢水中銅和鐵共存時,控制pH值為8 - 9也能使其達到排放標準。然而,對于同時含有銅和其他重金屬及絡合物的混合電鍍廢水,銅的去除效果不好,經常達不到排放標準,主要是因為該方法的處理本質是調節(jié)廢水的pH值,而各種金屬的沉淀pH值不同,使得去除效果不好。此外,如果廢水中含有氰化物、銨和其他絡合離子,這些離子與銅離子形成絡合物,則銅離子不容易解離,使得銅離子不能滿足排放標準。特別是,在含銅和氰化物的混合廢水處理后,銅離子的濃度幾乎與廢水中CN-的濃度成正比,只要CN-存在,廢水中銅離子的濃度就達不到標準。這使得中和沉淀法處理含銅混合廢水的出水效果不佳,尤其是對銅的去除效果。
硫化物沉淀法
含銅電鍍廢水處理方法的硫化物沉淀法在方面有很大特點,可以解決一些弱絡合重金屬不達標的問題。硫化銅的溶解度遠低于氫氧化銅,反應的pH范圍很寬。硫化物還會沉淀一些銅離子絡合物,因此不需要分流處理。然而,硫化物的應用受到限制,因為它沉淀精細,沉降困難。此外,氰離子的存在影響硫化物的沉淀,并將溶解一些硫化物沉淀。
電鍍污水處理設備
電化學法
含銅廢水的電化學處理具有高效、自動控制、污泥少等you點,含銅電鍍廢水的處理可直接回收金屬銅,對處理過程中廢水中銅濃度的范圍具有廣泛的適應性,尤其對濃度較高的廢水(當銅質量濃度大于1g/L時)具有一定的經濟效益,但低濃度時電流效率較低。
離子交換法處理含銅電鍍廢水
離子交換法是處理含銅廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。
離子交換樹脂
離子交換樹脂對銅有很好的去除效果。據(jù)報道,樹脂法用于處理含有高濃度氨銅的沖洗液。一些工廠還使用弱酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水。一些企業(yè)使用強堿陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水,以回收其中的一部分。此外,螯合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、速度快、交換速度快的優(yōu)點。然而,由于這些螯合樹脂價格昂貴,大多數(shù)仍處于實驗階段,很少在工業(yè)上大規(guī)模應用。
離子交換纖維
離子交換纖維是近年來發(fā)展迅速的一種新型離子交換材料。它在重金屬廢水處理領域也有很大的發(fā)展。改性聚丙烯腈纖維吸附電鍍廢水中的銅表明,改性聚丙烯腈纖維吸附后,含銅電鍍廢水中的銅離子含量明顯低于排放標準。
膜分離技術處理含銅電鍍廢水
反滲透、超濾和兩種技術的結合通常用于工業(yè)廢水的膜處理。工業(yè)廢水膜處理的關鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。關于反滲透膜分離技術處理含銅電鍍廢水的報道很多。該方法對含銅絡合物電鍍廢水的處理效果也很好。一些已經應用于工業(yè),并在與其他水處理技術一起使用時取得了良好的效果。
反滲透設備
吸附法處理含銅電鍍廢水
吸附法處理含銅廢水具有許多優(yōu)點,已成為水處理研究的熱點。許多性能良好的吸附劑已經被開發(fā)出來,特別是工業(yè)廢料和農作物殘渣被用作吸附劑,并且對現(xiàn)有的吸附劑進行了改進以提高其吸附性能。沸石和麥飯石價格便宜,用途廣泛。麥飯石對銅離子的吸附可以達到95℃,在適當?shù)臈l件下,亞尼特對銅離子的吸附可以達到100次。煙煤灰、爐渣等可作為吸附劑處理含銅電鍍廢水,由煙煤灰合成的4A沸石可吸附多種重金屬,對銅離子具有良好的吸附效果。
目前,研究已經轉向一些動植物廢棄物作為吸附劑。為了提高吸附容量和吸附選擇性,改性吸附劑顯著改善了對銅離子的吸附效果。酒石酸改性谷殼大大提高了對銅離子的吸附效果,堿液處理的雞毛大大提高了對銅離子的吸附能力,具有良好的吸附效果。鋸末對混合電鍍廢水中銅離子的吸附于單一廢水中銅離子的處理。
生物法處理含銅電鍍廢水
含銅廢水生物處理的大特點是微生物在運行過程中可以不斷增殖,并且隨著生物質量的提高,從生物質中去除的銅離子數(shù)量也在增加。生物法具有許多應用you勢,如綜合處理能力強,能有效去除廢水中的銅、六價鉻、鎳、鋅、鎘、鉛等有害金屬離子;該處理方法簡單實用。簡單的過程控制;污泥量少,二次污染明顯減少。然而,含銅廢水的生物處理具有功能菌繁殖速度和反應速度慢以及處理后的水難以再利用的缺點。
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