高含鹽廢水在化工生產(chǎn)過程中是常見的一種，那么它的化工廢水處理工藝都有哪幾種呢？隨著環(huán)保要求的越加嚴格，我們需要對各種廢水的處理工藝多加了解！今天為大家介紹高含鹽廢水的高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽！

高含鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）的質量分數(shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。

主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-，SO₄^2-，Na+，Ca²⁺等離子。這些高鹽、高有機物廢水。

若未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)極大的危害。

但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過高，亟待開發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術。

高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽：

低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶技術原理：低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入一效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入二效作為加熱蒸汽，使二效的料液以比一效更低的溫度蒸發(fā)。這個過程一直重復到一效。

一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時，料液經(jīng)過由一效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出。由此實現(xiàn)料液的固液分離。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)不僅可以應用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結晶過程，還可以應用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過程中。

在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經(jīng)過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

其主要技術參數(shù)如下：

①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）

②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數(shù)）/90%ｔ/t

③噸淡化水電力消耗2－4kwh/t（依效數(shù)和裝置大小而異）

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