制藥廢水水量及來源概述：

制藥污水處理案例項目所處理的超高濃度廢水，主要來源于制藥過程產(chǎn)生的原料藥廢水及容器清洗產(chǎn)生的廢水，水量約為10m3/d。由于原料藥廢水濃度過高，需要將舊污水站的終出水引至新增的厭氧調(diào)節(jié)池進行稀釋，根據(jù)漓源環(huán)保以往經(jīng)驗與計算，需要引入Q=270m3/d稀釋水。

制藥廢水特點：

1、企業(yè)高濃度廢水量小，排水時間不定，導致水質(zhì)水量不均衡，建議將廢水收集調(diào)節(jié)水量水質(zhì)后再進行處理，有效控制水量均衡，廢水濃度穩(wěn)定。

2、污染物濃度高，稀釋水需要量大，稀釋后總水量增多。

3、在廢水源頭上。建議員工用水時控制水量節(jié)約水源，同時也能降低廢水處理量。

4、高濃度廢水pH值偏酸性。

處理工藝：

根據(jù)該制藥污水處理案例項目的現(xiàn)狀和漓源環(huán)保分析結果，我司提出如下思路：

采用“集水稀釋+復合厭氧反應器”工藝。

①“集水稀釋”通過集水池，收集高濃度廢水，控制水量均衡，保證廢水濃度的穩(wěn)定。并通過添加稀釋水，使廢水濃度下降達到進入?yún)捬跆幚淼臈l件。

②采用“復合厭氧反應器”為主要制藥污水處理工藝，對于大部分難降解有機污水需要較長停留時間才能降解，但工程投資和運行成本比物化工藝低，安全性和穩(wěn)定性更高。

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