?印染污水處理技術(shù)國內(nèi)外對一般印染污水多數(shù)采用傳統(tǒng)的生化法處理，以除去污水中有機(jī)物，有些工廠在生化處理前或處理后還增加一級物化處理，少數(shù)工廠采用多級的處理。

國內(nèi)投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法。接觸氧化等生物膜法，近年來也逐步增加。印染污水處理應(yīng)盡量采用重復(fù)使用和綜合利用措施，與工藝改革和回收染料、漿料、節(jié)約用水、用堿等結(jié)合起來考慮。

在國內(nèi)印染污水處理中采用的完全混合式系統(tǒng)有加速曝氣法和延時(shí)曝氣法兩種形式。污水量較大的采用延時(shí)曝氣法較多，污水量較小的則以加速曝氣法為主。印染污水處理中常以曝氣時(shí)間作為曝氣池的控制指標(biāo)。由于印染污水的水質(zhì)是多變的，因此曝氣時(shí)間必須與有機(jī)負(fù)荷(POD含量)結(jié)合起來考慮。常用的治理印染污水有如下方法:

改革工藝、減少或消除印染污水對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝，可以消除印染污水。對于棉織物，一直用淀粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉污水中，含大量淀粉?，F(xiàn)在，印染工業(yè)用化學(xué)漿代替淀粉漿，如聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料，;可使退漿、煮煉污水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結(jié)劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除污水中有毒的鉻污染。

印染污水要按水質(zhì)特點(diǎn)，分別回收利用一般印染廠中，污水可分為三類，即淀粉漿料污水，廢堿液和其他染整污水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，它們占的百分率約為;淀粉漿料類污水為65%,廢堿液為19%，其他染整污水為65%。按上述水質(zhì)分開處理，有利于回收利用。

污水和物料的回收利用，雖然是減少印染污水污染的根本出路，然而;目前國內(nèi)外還遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)有水平，印染污水仍以無害化處理為主，印染污水的水質(zhì)特點(diǎn)，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過排放標(biāo)準(zhǔn);國外紡織工業(yè)污水尤其是印染污水的處理，應(yīng)用廣的是生化處理法，國內(nèi)一般印染污水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機(jī)物。投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即污水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染污水COD高而且水質(zhì)多變的特點(diǎn)，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延時(shí)曝氣法兩種，污水量大的用延時(shí)曝氣法較多，污水量較小的，則以加速曝氣法為主。

實(shí)踐證明，用生物處理印染污水，BOD去除率一般為85~90%，并能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時(shí)還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理后脫色問題i采用活性炭吸附法，可去除污水中很多種類染料和可溶性有機(jī)物。對非水溶性染料污水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除。

綜上所述，印染污水能達(dá)到排放和回用水的各項(xiàng)指標(biāo)，需要采用聯(lián)合處理方法，如用沉淀(或過濾)-生化-活性炭吸附-生物接觸氧化-煤粉灰過濾，活性污泥-臭氧氧化(或混凝)等。現(xiàn)在多級的印染污水處理技術(shù)，如反滲透、離子交換、電滲析等已開始在印染污水中應(yīng)用。

漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580   張工：13600466042