電鍍廢水處理與回用對(duì)節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。下面講解一下電鍍廢水處理的化學(xué)沉淀法。

化學(xué)沉淀法是通過(guò)向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來(lái)，從而達(dá)到去除重金屬的目的。

化學(xué)沉淀法因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。

1、堿性沉淀法

堿性沉淀法是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì)，使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而被去除。該法具有成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，目前被廣泛使用。

但是堿性沉淀法的污泥產(chǎn)量大，會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且出水pH偏高，需要回調(diào)pH。NaOH由于產(chǎn)生污泥量相對(duì)較少且易回收利用，在工程上得到廣泛應(yīng)用。

2、硫化物沉淀法

硫化物沉淀法是通過(guò)投加硫化物(如Na2S等)使廢水中的重金屬形成溶度積比氫氧化物更小的沉淀，出水pH在7～9，無(wú)需回調(diào)pH即可排放。

但是硫化物沉淀顆粒細(xì)小，需要添加絮凝劑輔助沉淀，使處理費(fèi)用增大。硫化物在酸性溶液中還會(huì)產(chǎn)生有毒的H2S氣體，實(shí)際操作起來(lái)存在局限性。

3、鐵氧體法

鐵氧體法是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來(lái)的，令廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉淀析出，從而凈化廢水。該法主要是通過(guò)向廢水中投加硫酸亞鐵，經(jīng)過(guò)還原、沉淀絮凝，終生成鐵氧體，因其設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、沉降快、處理效果好等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

pH和硫酸亞鐵投加量對(duì)鐵氧體法去除重金屬離子的影響，確定鎳、鋅、銅離子的絮凝pH分別為8.00～9.80、8.00～10.50和10.00，投加的亞鐵離子與它們摩爾比均為2～8，而六價(jià)鉻的還原pH為4.00～5.50，絮凝pH則為8.00～10.50，投料比為20。出水的鎳含量小于0.5mg/L，總鉻含量小于1.0mg/L，鋅含量小于1.0mg/L，銅含量小于0.5mg/L，達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900—2008)的要求。

隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，傳統(tǒng)單一的化學(xué)沉淀法很難經(jīng)濟(jì)有效地處理電鍍廢水，常常與其他工藝組合使用。

采用鐵氧體-CARBONITE(一種具有物理吸附與離子交換功能的材料)聯(lián)合工藝處理Ni含量約為4000mg/L的高濃度含鎳電鍍廢水：先以鐵氧體法控制pH為11.0，在Fe/Fe。摩爾比O.55，F(xiàn)eSO₄·7H₂O/Ni質(zhì)量比21，反應(yīng)溫度35℃的條件下攪拌反應(yīng)15min，出水Ni平均濃度從4212.5mg/L降至6.8mg/L，去除率達(dá)99.84%;然后采用CARBONITE處理，在CARBONITE投加量1.5g/L，pH=6.5，溫度35℃的條件下反應(yīng)6h，Ni去除率可達(dá)96.48%，出水Ni濃度為0.24mg/L，達(dá)到GB21900-2008標(biāo)準(zhǔn)。

采用高級(jí)Fenton一化學(xué)沉淀法處理含螯合重金屬的廢水，使用零價(jià)鐵和過(guò)氧化氫降解螯合物，然后加堿沉淀重金屬離子，不僅可以去除鎳離子(去除率高達(dá)98.4%)，而且可以降低COD化學(xué)需氧量。

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