水性涂料生產(chǎn)是精細(xì)化工生產(chǎn)的重要門類之一。無論是有機(jī)水性涂料，還是無機(jī)水性涂料在其生產(chǎn)過程中均會產(chǎn)生對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的廢水。有機(jī)水性涂料已普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料物的著色，還用于合成纖維的原漿著色和織物染料印花，因此有機(jī)水性涂料是市場覆蓋面很大的化工產(chǎn)品。有機(jī)水性涂料分為色淀水性涂料、偶氮水性涂料、溶劑水性涂料、酞菁水性涂料和新水性涂料等。偶氮水性涂料是有機(jī)水性涂料中品種蕞多和產(chǎn)量蕞大的一類，因此研究和解決偶氮水性涂料工業(yè)廢水處理方法可以解決大部分水性涂料化工廠的廢水治理問題，具有很強(qiáng)的代表性。

偶氮水性涂料廢水的水質(zhì)特性偶氮水性涂料生產(chǎn)主要有兩步化學(xué)反應(yīng)：（1）重氮化；（2）偶合反應(yīng)。

重氮化一般在低溫下進(jìn)行，用亞硝酸鈉在酸性條件下（常用鹽酸），對苯胺類化合物（例如鄰硝基對氯苯胺、鄰硝基對甲苯胺等）進(jìn)行重氮化反應(yīng)而成重氮鹽，然后在合適的pH值條件下與遞二組分（如投加醋酸、NaOH及乙酰苯胺）進(jìn)行偶合，形成偶氮水性涂料。

生產(chǎn)廢水主要產(chǎn)生在偶合反應(yīng)后的壓濾和過淋工序。壓濾產(chǎn)生的水稱母液，CODCr濃度高達(dá)15000mg/L，Cl-含量12900～18100mg/L，色度820～1400（倍），苯胺20～40mg/L，pH為4；過淋產(chǎn)生的板框壓濾沖洗水（淋洗水），稱低濃度廢水，CODCr約為1000mg/L，Cl-含量為210mg/L，pH為5～6。低濃度廢水的水量一般為母液水量的3倍左右。廢水中對癥治理的主要污染因子為：CODCr；色度；苯胺。

根據(jù)偶氮水性涂料度水的水質(zhì)特性，確定處理工藝路線時，應(yīng)著重控制的邊界條件為：（1）在偶氮水性涂料生產(chǎn)過程中重氮反應(yīng)時投加了大量HCl。Cl-雖在廢水排放標(biāo)準(zhǔn)中沒有控制要求，但高含量Cl-對生化處理產(chǎn)生抑制作用，這是非嗜鹽菌的特性。也是選擇廢水處理工藝條件時須注意的一個條件；（2）偶氮水性涂料生產(chǎn)過程中偶合反應(yīng)時產(chǎn)生的廢水中含有HAC和NaAC。醋酸是弱酸，它與其鹽分能形成緩沖溶液。一般說，采用傳統(tǒng)生化處理工藝，需要將系統(tǒng)的pH值控制在中性范圍，有的混凝劑反應(yīng)時還需要弱堿性條件。因此，如果將較低pH值（如pH為4）上調(diào)，在緩沖液條件下是很困難的，且需要消耗大量的堿。此外，醋酸廢水降解有個特性，即其降解過程中，pH值會隨過程的漸進(jìn)而上升，故一般應(yīng)以pH在酸性條件下進(jìn)水，這是選擇廢水處理工藝條件時應(yīng)考慮的另一個重要條件。

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