今天來了解一下橡膠助劑廢水處理工藝技術，近年來，國內橡膠助劑行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模快速增長，生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量雖然較多，但大多數(shù)企業(yè)規(guī)模較小，橡膠助劑種類繁多、用途廣泛，在各種橡膠加工過程中必不可少，廢水量并不是很大但成分復雜且較分散，因而處理起來成本高。

目前廢水處理已成為制約企業(yè)良好穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)，尤其是高濃度廢水，有機物濃度高，鹽含量高，根本不能通過一般的物化+生化處理的方式對廢水進行徹底達標治理。

廢水特點

橡膠助劑廢水治理其難點在于：

（1）含鹽高。主要橡膠助劑的生產(chǎn)，特別是使用量大的次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類、氨基甲酸鹽類等助劑的生產(chǎn)都有酸堿調節(jié)或氧化反應等反應步驟，在這個過程中會產(chǎn)生大量的氯化鈉或硫酸鈉等鹽類，有的產(chǎn)品的廢水含鹽濃度甚至可達7%以上。

（2）濃度大。為了提高單位時間產(chǎn)品產(chǎn)出量，同時降低廢水量，各廠家往往通過加大反應濃度來實現(xiàn)上述目標，這樣形成的母液中COD的濃度非常高，有些產(chǎn)品產(chǎn)生的母液水的COD可以達到數(shù)萬mg/L，如果不做預處理那么對已有的生化池的微生物會造成劇烈沖擊。

（3）污染因子多且變化大。橡膠制品生產(chǎn)的配方體系中一般都同時使用的多種橡膠助劑，有促進劑、硫化劑、防老劑、偶聯(lián)劑以及其他加工助劑。

橡膠助劑廢水處理工藝技術：針對這類廢水成分復雜、色度高、COD含量高，含鹽量高，難以生化降解，不適用于生化處理。目前，采用兩級微電解+兩級芬頓為主體的物化工藝，已經(jīng)運行多家公司，其處理效果穩(wěn)定良好，該工藝對COD的總去除率可達92.6%，苯胺類的總去除率達98.6%。

微電解工藝對高含鹽量、高色度和難生物降解的高濃度有機工業(yè)廢水特別有效，特別適用于如硫化促進劑NS、CBS、M、DM、防焦劑CTP、防老劑RD等產(chǎn)品。在橡膠助劑特別是硫化促進劑和防老劑企業(yè)中有推廣價值。以上為介紹的橡膠助劑廢水處理工藝技術，更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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