目前，由漓源環(huán)保承建的某食品廢水處理改造工程已正式開始調(diào)試投用，目前正在逐步提升處理負荷。

某食品廠廢水處理改造工程該企業(yè)是一家主要生產(chǎn)咖啡及相關(guān)制品的代加工生產(chǎn)企業(yè)，廢水中COD、BOD、SS、色度等嚴重超標。COD高達3000mg/L，該企業(yè)原有的廢水站原設計處理量為100t/天，采用工藝為“氣浮+絮混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化+沉淀出水”的處理工藝，水解酸化池和接觸氧化池容積均為88m³，根據(jù)漓源環(huán)?；瀱T的試驗，原水經(jīng)過混凝沉淀后去除率可達到30%，即進入生化階段的廢水COD為2000mg/L左右，根據(jù)計算，水解酸化進水容積負荷達到2.5kg/（m3·d）。

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從設計規(guī)范的角度看，原廢水站設計的負荷在水解酸化負荷取值范圍的中上值。但是水解酸化還要配合布水、出水使用，保證池底進水均勻、上升流速、出水堰負荷等參數(shù)也要控制在合理范圍內(nèi)，而原設計的水池卻沒有相應的布水和出水設施。因此，實際效果肯定是大打折扣的。在污水站投用后，因為企業(yè)生產(chǎn)初期水量少，濃度低，廢水站還能滿足正常使用要求，隨著企業(yè)產(chǎn)量的逐步增大，廢水量的逐步增多，廢水站根本無法達到100m3/d的處理負荷，甚至連50噸都處理不了。

隨著廢水量的增加，而廢水站的處理負荷無法提升，反而因為無法承擔高負荷而導致生化環(huán)境惡化，處理量進一步降低。該企業(yè)在無奈之下，只能額外增加了一套一體化設備及芬頓氧化設備。但是處理效果也不盡人意，在我司改造前，該廢水站的實際處理量只能達到60m³/d，而且出水水質(zhì)主要靠末端的芬頓系統(tǒng)把關(guān)，污水處理效率低，運行費用高。水池空間嚴重浪費。

根據(jù)該食品廠廢水處理改造工程的情況，漓源環(huán)保在現(xiàn)場實際勘察和實驗室小試后，以大化利用原有水池和設備為基本原則，提出里針對性的改造方案。改造后廢水站處理水量可達60m³/天。

目前，該項目已改造完工投入使用，調(diào)試進展順利。日處理量現(xiàn)在已經(jīng)超過40m³/d，已經(jīng)基本滿足廠內(nèi)的生產(chǎn)需求。

結(jié)識漓源環(huán)保，20年經(jīng)驗注冊環(huán)保工程師一對一服務，確保每個項目達標排放。

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