一、皮革廢水鹽分來(lái)源

皮革廢水鹽分怎么處理？專業(yè)工業(yè)廢水處理的漓源環(huán)保為大家介紹一下。氯化物及硫酸鹽主要來(lái)自于原皮保藏、浸酸和鞣制工序，其含量為2000--3000mg/L。當(dāng)飲用水中硫化物含量超過(guò)500mg/L時(shí)可明顯嘗出咸味，如果高達(dá)4000mg/L時(shí)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。而硫酸鹽含量超過(guò)100mg/L時(shí)也會(huì)使水味變苦，飲用后易產(chǎn)生腹瀉。

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二、物化預(yù)處理工藝

(1)投加混凝劑，用混凝劑物化處理，混凝沉淀;設(shè)備簡(jiǎn)單、管理方便，并適合于間歇操作。處理效果：齊齊哈爾宏利達(dá)革制品廠，采用硫酸亞鐵酸洗廢液作混凝劑，在pH值為7.5--8.5，沉淀時(shí)間60min，F(xiàn)eS0₄的質(zhì)量濃度為200mg/L時(shí)，COD_cr，BOD5，SS去除率在80%以上。優(yōu)點(diǎn)：處理成本低廉、避免二次污染，F(xiàn)eSO₄在6--20℃時(shí)仍有較高的處理效果，溫度適應(yīng)范圍廣，適合北方氣候寒冷的地區(qū)。

(2)內(nèi)電解法 機(jī)理：基于電化學(xué)反應(yīng)的氧化還原和電池反應(yīng)產(chǎn)物的絮凝及新生絮體的吸附等的協(xié)同作用。處理效果：河南省夏邑縣某皮革制品有限公司，日排放量100--120m³，采用以內(nèi)電解為主的工藝 ，經(jīng)過(guò)1年的運(yùn)行，效果良好，COD_cr，BOD5，SS總的去除率分別為88%，89%和95%。 優(yōu)點(diǎn)：特別適合間歇生產(chǎn)的中小型制革企業(yè)，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，脫色效果好，投資低，出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

三、皮革廢水綜合治理工藝

皮革廢水處理首先對(duì)廢水進(jìn)行鹽分及其他污染物預(yù)處理，高濃度含鉻廢水單獨(dú)收集，加堿沉淀回收，污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水后再利用;高濃度含硫廢水單獨(dú)收集，催化氧化脫硫處理，而后與其他制革廢水和污泥脫水后的濾液共同形成綜合廢水。

皮革廢水處理其次對(duì)綜合廢水進(jìn)行處理。廢水經(jīng)細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池和初沉池，均衡水質(zhì)水量，去除大顆粒無(wú)機(jī)物、部分COD和BOD;在進(jìn)入傳統(tǒng)活性污泥曝氣池(活塞流式反應(yīng)器)，經(jīng)鼓風(fēng)曝氣，廢水中污染物在此階段大限度的被降解去除。廢水進(jìn)入化學(xué)池進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀，混凝劑采用堿式氯化鋁，斜管沉淀，進(jìn)一步降低廢水中的SS和COD。同時(shí)，廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的初沉污泥、剩余污泥和化學(xué)污泥被集中匯集，經(jīng)重力濃縮、污泥調(diào)制后，進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾脫水，濾液重返廢水處理系統(tǒng)，濾餅由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門外運(yùn)集中處理。

結(jié)語(yǔ)，我國(guó)不但是皮革大國(guó)還是皮革強(qiáng)國(guó)。皮革廢水處理在處理率和達(dá)標(biāo)率方面都存在許多問(wèn)題。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格，皮革行業(yè)將面臨更加嚴(yán)峻的環(huán)保問(wèn)題。因此，力圖在生產(chǎn)環(huán)節(jié)減少污染物，研究采用清潔生產(chǎn)工藝是制革行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。樹立一個(gè)清潔、文明的皮革工業(yè)形象，將是皮革廢水處工作者和全行業(yè)面臨的嚴(yán)峻課題。

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