切割廢水處理工程是專業(yè)從事通訊電源的研發(fā)、LED電源的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。公司團(tuán)隊(duì)經(jīng)過幾年對LED驅(qū)動(dòng)電源的研究及過去所從事通訊電源的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在所生產(chǎn)的LED驅(qū)動(dòng)電源品質(zhì)穩(wěn)定，深得客戶的信賴。公司擁有無塵貼片車間及插件，組裝，測試，老化等生產(chǎn)線，所有工序自行完成，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)，交期等。

切割廢水處理工程該廠所產(chǎn)生廢水主要為電鍍工藝的生產(chǎn)廢水，其中研磨/切割廢水為8m3/h，COD約30mg/L，主要污染物為硅、油、金屬粒子及其它固體顆粒等，根據(jù)業(yè)主要求，廢水達(dá)到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/599-2006）中的重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)及修改單（魯質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)[2016]46號）。各項(xiàng)指標(biāo)為pH6-9，化學(xué)需氧量（COD）50mg/L，五日生化需氧量（BOD5）10mg/L，懸浮物20mg/L，NH3-N  5mg/L,總氮15mg/L。

切割廢水處理工程的廢水含有金屬粒子，無法利用生化手段使其分解破壞，只能通過轉(zhuǎn)移位置或轉(zhuǎn)變物理化學(xué)狀態(tài)來處理，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害或毒害性較小的物質(zhì)。研磨廢水占比超過90%，其中主要污染物為非常細(xì)微的懸浮物，其余指標(biāo)符合排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)我司研究發(fā)現(xiàn)，研磨廢水中的油脂、膠體與懸浮物比重較輕，采用氣浮工藝能夠使污染物上浮至水面刮除，對油類、懸浮物去除效率高，在氣浮前投加混凝藥劑，通過藥劑的協(xié)同作用能夠穩(wěn)定出去水中的溶解硅和膠體硅，出水澄清，解決廢水殘留濁度高的問題，故本方案對該廢水采用“調(diào)節(jié)→氣浮”工藝。根據(jù)上述情況，我司對該項(xiàng)目提供工程治理設(shè)計(jì)方案。本污水治理工程包括工藝設(shè)計(jì)、土建施工設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝以及工程調(diào)試等全部內(nèi)容。

研磨廢水自流入調(diào)節(jié)池均衡水量水質(zhì)，再泵入成套氣浮系統(tǒng)，投加藥劑使廢水中懸浮物發(fā)生混凝反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池，氣浮池在一定的壓力下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離，出水自流到清水池與處理后的其它廢水混合排放。產(chǎn)生的浮渣由刮渣機(jī)刮入渣槽，流入污泥池再由壓泥機(jī)壓成泥餅外運(yùn)。

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