在食品廢水處理當中乳品廢水主要含有大量可容性有機物，包括糖類、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪酸，污水可生化性好，且不含有毒有害物質(zhì)，也不含大顆粒懸浮物質(zhì)，廢水呈乳白色，屬中高濃度污水。

乳品廢水處理的CASS工藝是國際公認的生活污水及工業(yè)污水處理的先進工藝。CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，其主要原理是：在序批式活性污泥法(SBR)的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿長度方向設(shè)計為兩部分，前部設(shè)置了生物選擇區(qū)(也稱預(yù)反應(yīng)區(qū))，后部 為主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置，曝氣、沉淀和排水在同一池子內(nèi)周期性地循環(huán)進行，取消了常規(guī)活性污泥法的二沉池。COD去除率達90％以上，BOD去除率達95％，并達到良好的除磷脫氮效果。

乳品廢水處理的CASS工藝每一操作循環(huán)由下列四個階段組成：

（1）曝氣階段

由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH₃-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO₃－N。

（2）沉淀階段

此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)。污泥逐漸沉到池底，上層水變清。

（3）潷水階段

沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐層排出上清液。此時，反應(yīng)池繼續(xù)進行硝化。

（4）閑置階段

閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

為了保持適當?shù)奈勰酀舛?，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排除相應(yīng)數(shù)量的剩余污泥，排除的剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行。

與傳統(tǒng)活性污泥法相比，乳品廢水處理的CASS法的優(yōu)點是：

（5）工藝流程短，占地面積少，建設(shè)費用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池等構(gòu)筑物，與傳統(tǒng)活性污泥法相比，占地減少30％，投資節(jié)省20％－40％。

（6）運轉(zhuǎn)費用?。河捎谄貧馐侵芷谛缘?，池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能效果顯著，運轉(zhuǎn)費用可節(jié)省10-25%。

（7）有機物去除率高，出水水質(zhì)好：對一般的生物處理工藝，很難達到這樣好的水質(zhì)。所以，對CASS工藝，二級處理的投資，可達到三級處理的水質(zhì)。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，將處理后的清水均勻排出，較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。

（8）抗沖擊負荷能力強，操作靈活：CASS系統(tǒng)在設(shè)計時已考慮流量變化的影響，能確保污水在系統(tǒng)內(nèi)停留至預(yù)定的處理時間才經(jīng)沉淀排放，特別是CASS工藝可以通過調(diào)節(jié)運行周期來適應(yīng)進水量和水質(zhì)的變化。而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設(shè)有輔助的流量平衡調(diào)節(jié)設(shè)施，但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失，嚴重影響排水質(zhì)量。

①管理簡單，運行可靠：污水處理廠設(shè)備種類和數(shù)量較少，控制系統(tǒng)比較簡單，工藝本身決定了不發(fā)生污泥膨脹。所以，系統(tǒng)管理簡單，運行可靠。

②污泥產(chǎn)量低，污泥性質(zhì)穩(wěn)定。

③具有脫氮除磷功能。

④無異味。

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