水性涂料廢水處理工程中氨氮突然超標怎么辦？對于在工業(yè)污水處理中含氨氮廢水來說，經(jīng)濟實用的方法必然是生化法，不過對于生化法來說，其需要的反應(yīng)時間一般較長，假如有一股突發(fā)性的超標廢水排出，再利用生化法去除就來不及了，因此雖然化學(xué)法成本高，但是作為終的一種保障性手段，環(huán)保人們還是應(yīng)該懂得其運行原理和工藝核算的。

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下面就為大家好好敘說一下，在水性涂料廢水處理工程中常見的化學(xué)法去除氨氮的技術(shù)，折點加氯法是如何起到去除污水中氨氮的效果，以及噸水成本核算該如何進行的。

01、折點加氯法除氨氮原理介紹

在水性涂料廢水處理工程中用到的折點加氯法實際就是利用強氧化劑次氯酸鈉（或者次氯酸鈣），把水體中的氨氮氧化為氮氣的工藝。當(dāng)然了也可以直接把氯氣通入廢水中，利用歧化反應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸鈉，然后在將廢水中的NH3-N氧化成N2。

當(dāng)氧化劑加入水中后，水中氨氮會被首先氧化成一氯銨，然后會被繼續(xù)氧化成為二氯胺、三氯銨，三氯銨不穩(wěn)定，會變成氮氣釋放，這就是折點加氯法的反應(yīng)原理和過程，氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點時，水中的游離氯就會增多。

當(dāng)加入的氧化劑達到一定量時，水中的氨氮濃度低（但是并非為零），同事水中余氯含量也是低，超過這個點之后，水中余氯含量就開始上升，因此該點稱為折點，該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。根據(jù)實際經(jīng)驗來看，氧化每克氨氮需要9～10mg氯氣。pH值在6～7時為佳反應(yīng)區(qū)間，接觸時間為0.5～2小時。

典型的折點加氯曲線

折點加氯法處理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化，以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產(chǎn)生氫離子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略。對于氨氮濃度低（小于50mg/L）的廢水來說，用這種方法較為經(jīng)濟。但有時出水突發(fā)性超標，所以作為臨時應(yīng)急使用，也是可以的。

既然折點加氯法成本這么貴，那咱平時用的時候就一定要大限度的發(fā)揮作用，不嫩浪費，所以啦，做做實驗確定下參數(shù)，還是非常有必要的，那如何進行類似的小試試驗?zāi)?？且看下文?/span>

02、折點加氯法小試試驗確定

首先先要取到需要折點加氯處理的水樣，檢測其氨氮濃度，量取好體積，根據(jù)氨氮濃度按比例調(diào)試加入次氯酸鈉溶液（10%濃度），待反應(yīng)一段時間后，檢測其中的氨氮有效氯含量。然后鼓氣2個半小時到4個小時趕走水中余氯。

03、折點加氯法實驗數(shù)據(jù)匯總

折點加氯法實驗數(shù)據(jù)

根據(jù)上面的實驗數(shù)據(jù)可看出，按氨氮重量（mg）：次氯酸鈉重量（有效濃度10%，單位g）=1：(0.08～0.088)時都可以使氨氮達標，但在1：0.088時處理效果好，鼓氣半小時情況下氨氮除至低值，且余氯含量低。

04、折點加氯法成本核算

按廢水氨氮含量在100mg/L時，按比例1：0.088計算，1000L廢水需8.8公斤10%次氯酸鈉，次氯酸鈉市場價格大約在800元/噸，即處理1噸氨氮含量在100mg/L的廢水原料成本為7.04元/噸。若氨氮含量在200 mg/L，則原料成本為14.08元/噸，看完這個計算，折點加氯法成本果然高啊，一般情況下咱還真是用不起呢......

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