在工業(yè)污水處理中鐵碳微電解填料是由具有高電位差的活性炭與鐵原子外加稀有金屬催化劑和無(wú)機(jī)催化劑按比例進(jìn)行結(jié)構(gòu)式融合并采用高溫真空厭氧活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有炭鐵均勻一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式稀有金屬結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、微電池活性強(qiáng)、電流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)。

作為獨(dú)立的微電解工藝使用用于工業(yè)污水處理，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性；作為微電解+芬頓氧化工藝的前期處理工藝，在對(duì)廢水進(jìn)行COD降解和脫色外，還為后期的芬頓氧化工藝提供亞鐵離子及其它芬頓氧化催化劑，極大提高芬頓氧化效果，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用，處理效果穩(wěn)定，同時(shí)避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，是微電解和芬頓氧化反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證。 

鐵碳微電解填料是在原來鐵屑微電解工藝上發(fā)展起來的新型專用型填料，它徹底解決了傳統(tǒng)微電解工藝的缺陷，極大地提高了微電解的效率，使微電解這門低成本高效率的無(wú)機(jī)氧化工藝煥發(fā)了新的生機(jī)，對(duì)高濃度化工污水、印染廢水、電鍍廢水等有毒有害廢水的無(wú)害化處理變得更加簡(jiǎn)便可靠。其主要優(yōu)點(diǎn)如下： 

1、在運(yùn)行過程中，不鈍化、不板結(jié)、處理效果穩(wěn)定。工藝流程簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用少、運(yùn)行成本低。 

2、活性強(qiáng)，比表面積大、反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定有效。由于微電解鐵塊中添加了多種金屬同位元素，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對(duì)廢水中的COD去解率提高20-30%，COD去除率一般在60-75%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉70-90%。 

3、作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì);能有效去除廢水毒性，顯著提高生化處理能力。 

4、使用壽命長(zhǎng)、處理過程中只消耗少量的微電解劑。 

5、產(chǎn)品使用過程中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用。 

6、該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬； 

7、催化微電解工藝不但可兼容現(xiàn)有的處理工藝，還有協(xié)同增效作用。 

8、由于產(chǎn)品的炭鐵、催化劑的均溶性使得反應(yīng)過程更加容易控制，一次性試驗(yàn)即可確定該污水項(xiàng)目微電解（芬頓氧化）中COD所能去除的比例。更加有利于確定后續(xù)生化工藝的安排和處理效果的確定。 

9、由于鐵碳微電解填料良好的反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)深度的可控性，不論是單一的微電解氧化工藝還是微電解+芬頓氧化工藝，都可精確控制亞鐵離子的含量，在保證后期芬頓反應(yīng)所需要的亞鐵離子濃度的同時(shí)，又減少了亞鐵離子和三價(jià)鐵離子的濃度，減小了后續(xù)工藝中無(wú)謂的污泥產(chǎn)量。同比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了75%以上，同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了90%以上。 

10、在ph值3-4的條件下運(yùn)行。

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