節(jié)假日后工業(yè)污水處理系統(tǒng)啟動3大重點
文章出處:常見問題解答 責任編輯:漓源環(huán)保工業(yè)污水處理 閱讀量:- 發(fā)表時間:2018-11-08
標簽:工業(yè)污水處理
轉(zhuǎn)眼之間,國慶節(jié)已經(jīng)過去一個月了,下次我們將迎來元旦節(jié)、春節(jié)。許多公司節(jié)假日后的工業(yè)污水處理系統(tǒng)將陸續(xù)投入運行,如何使處于停運或半停運狀態(tài)的工業(yè)污水處理系統(tǒng)平穩(wěn)的過渡到正常運行狀態(tài)呢?以下以常見的厭氧-好氧工藝流程為例,列舉了一些注意事項供大家參考。
一、儀表、設(shè)備與管道
1. 節(jié)假日期間停止使用的管線,在通水前應(yīng)進行必要的檢查,如發(fā)現(xiàn)有管線凍結(jié)現(xiàn)象,拆卸適當位置的管件后再使用熱水,蒸汽等化冰的方式疏通管線,避免管道、管件的損壞。對于已經(jīng)凍結(jié)損壞的管線,應(yīng)對損壞的管件進行更換。
2. 節(jié)假日期間停運的機泵設(shè)備,在開機前應(yīng)進行機械檢查。特別是離心泵,還應(yīng)對機械密封進行完好性檢查,另外,需注意置換出泵體與管道中的空氣后方可正常使用。
3. 在線分析儀在使用前應(yīng)進行校準;安裝在管道上的流量計則需要當液位滿管后才能準確計量,不要因誤讀造成判斷錯誤。
二、厭氧反應(yīng)器與沼氣處理系統(tǒng)
大多數(shù)厭氧裝置有可能在節(jié)日期間關(guān)閉停運,節(jié)后面臨再次生物啟動。
1. 啟動前需了解生產(chǎn)車間排污情況
某些行業(yè),如食品、釀酒行業(yè),在車間生產(chǎn)前,可能會使用大量的化學(xué)品,如堿、酸、殺菌劑、洗滌劑等,對生產(chǎn)設(shè)備、管道進行清洗,此時排放的廢水大多有機物濃度偏低,有害化學(xué)品濃度則相對偏高。這部分廢水不宜進入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng),可直接超越至后續(xù)好氧系統(tǒng)處理。
2. 厭氧反應(yīng)器和原水水溫
由于冬季停運,厭氧反應(yīng)器的水溫會逐步下降。車間剛剛組織生產(chǎn)時通常水溫也會偏低。由于水溫直接影響著產(chǎn)甲烷菌的活性,故在反應(yīng)器啟動之初,應(yīng)盡量利用升溫裝置小流量進水使反應(yīng)器逐漸升溫,建議每天升溫2度左右,這樣可以使厭氧菌種逐漸適應(yīng)水溫的變化。進水初期的溫度可設(shè)置為40-42℃,隨著反應(yīng)器溫度逐步上升后,再將進水溫度調(diào)整至35℃左右。
3. 布水裝置
由于停運,可能導(dǎo)致厭氧污泥在底部堆積,使啟動后反應(yīng)器的泥水混合效率下降。可采用各布水分管每班進行一次短時間大流量進水的方式,幫助攪動污泥床。必要時可通過氣體吹掃管道,使用氮氣對污泥床進行短時間攪動。
4. 運行負荷
具體啟動負荷需要考慮實際水溫的影響,通常建議啟動負荷設(shè)置在停運前運行負荷的50%以下,若厭氧反應(yīng)器停運時間不超過十天的話,當反應(yīng)器內(nèi)的水溫上升到正常運行水溫后,可逐步提升運行負荷直至恢復(fù)正常;若反應(yīng)器出水的SCOD、VFA、pH等各項指標正常,負荷提升過程可在3-5天內(nèi)完成,須杜絕一步到位式的負荷提升方式。
5. 沼氣處理系統(tǒng)
為了確保安全,啟動前應(yīng)對沼氣燃燒系統(tǒng)進行安全性檢查(管道閥門、氣囊、冷凝水水封裝置及沼氣燃燒器等),防止存在泄漏點。在反應(yīng)器正常產(chǎn)氣后,應(yīng)對沼氣系統(tǒng)進行徹底的沼氣置換后再實施點火操作。
三、好氧處理系統(tǒng)
通常好氧系統(tǒng)在停產(chǎn)期間不會完全停止運行,一般會維持小流量運行或者間歇運行。
1. 如果在節(jié)假日期間,好氧系統(tǒng)完全停運,可能導(dǎo)致好氧污泥缺氧而活性降低,那么需要在好氧系統(tǒng)進水前,先對好氧污泥進行曝氣活化,直至灰黑色的活性污泥恢復(fù)至正常的黃褐色。
2. 通常節(jié)假日期間廢水量較少,好氧系統(tǒng)在維持曝氣的過程中,會引起好氧污泥不同程度的老化,甚至發(fā)生輕微的污泥解體,而使活性污泥的性狀變差。在節(jié)后啟動運行時,只要控制好食微比(0.1-0.2kgBOD/kgMLSS.d),一周內(nèi)可使活性污泥的性狀完全恢復(fù)。
3. 對于啟動之初就需要處理大水量的系統(tǒng),如果好氧系統(tǒng)中活性污泥的濃度不足,則需要維持一個好氧污泥增長繁殖的過程,活性污泥的增殖不可能一蹴而就,可采取停止排放剩余污泥的方式,加快污泥增殖的進度。此外,如有必要,也可考慮由系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃縮池甚至由外廠引入活性污泥補充,以滿足運行負荷迅速提升的需求。
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