酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水,處理技術(shù)起步較早,發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì),在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現(xiàn)為溶解性COD;無機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì)。這些物質(zhì)增加了酒精廢水處理的難度。
酒精廢水處理工藝
1高效全混厭氧污泥罐(EASB)
厭氧反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu),其外形結(jié)構(gòu)類似于三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC,能承受高濃度的固體懸浮物(SS),是三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC不具備的特點(diǎn),采用高溫發(fā)酵,容積負(fù)荷可高達(dá)7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍,COD去除率高達(dá)90%。該工藝有以下優(yōu)點(diǎn):
①對(duì)高濃度污染物高SS的酒精有機(jī)廢水,耐沖擊力高承受力強(qiáng),可完全達(dá)到高濃度懸浮物廢水處理的要求。
②在高濃度懸浮液的情況下,雖不能或很難形成顆粒污泥,但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥,這對(duì)于保證COD去除率是關(guān)鍵的。
③在高濃度懸浮液的情況下,容積負(fù)荷比普通全渣反映罐高很多,所以產(chǎn)沼氣量很大,能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、UASB+缺氧池+接觸氧化
上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一,在UASB中沒有載體,污水從底部均勻進(jìn)入,向上流動(dòng),顆粒污泥(污泥絮體)在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床,上部是濃度較低的懸浮污泥層,有機(jī)物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳?xì)怏w。在反應(yīng)器的上部有三相分離器,可以脫氣和使污泥沉淀回到反應(yīng)器中。UASB的COD負(fù)荷較高,反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100—150g/L,因此COD去除效率比普通的厭氧反應(yīng)器高三倍,可達(dá)80%~95%。
缺氧池具有雙重作用,一是對(duì)廢水進(jìn)行生物預(yù)處理,改善其生化性,并吸附、降解一部分有機(jī)物;二是對(duì)系統(tǒng)的污泥進(jìn)行消化處理。可以與后續(xù)的接觸氧化形成A/O模式,具有同步脫氮除磷作用,其中厭氧段主要作用是去除有機(jī)污染物和釋放磷,缺氧段的主要作用是反硝化脫氮,由于具有同步去除有機(jī)污染物、脫氮、除磷作用,因而目前該工藝廣泛應(yīng)用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。
生物接觸氧化法是生物膜法的一種,屬于好氧生化處理工藝。整個(gè)系統(tǒng)由池體、填料、曝氣設(shè)備等組成。好氧生化法是細(xì)菌及菌類的微生物、后生動(dòng)物等一類的微型動(dòng)物在填料載體上生長(zhǎng)繁殖,微生物攝取污水中的有機(jī)物作為養(yǎng)份,吸附分解污水中的有機(jī)物,微生物不斷新陳代謝,保持活性,從而使污水得以凈化。在溶解氧和食物都充足的情況下,微生物繁殖十分迅速,生物膜逐漸增厚,溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,被微生物利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí),氧氣無法向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散,好氧菌死亡,而兼性細(xì)菌和厭氧菌開始大量繁殖,形成厭氧層,利用死亡的好氧菌為基質(zhì),并在此基礎(chǔ)上不斷繁殖厭氧菌,經(jīng)過一段時(shí)間后在數(shù)量上開始下降,加上代謝氣體的逸出,使生物膜大塊脫落。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發(fā)展起來,在接觸氧化池內(nèi),由于填料表面積大,所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是存在的,使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一個(gè)水平上。接觸氧化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
①體積負(fù)荷高,處理時(shí)間短,節(jié)約占地面積。②生物活性高。③由于生物接觸氧化工藝的微生物濃度高,所以有利于提高容積負(fù)荷,從而降低占地面積。④污泥產(chǎn)量低。⑤出水水質(zhì)好而且穩(wěn)定。在進(jìn)水短期發(fā)生變化時(shí),出水水質(zhì)受的影響很小,而且生物膜活性恢復(fù)快,適合短期間斷運(yùn)行的需要。⑥運(yùn)行管理方便
3、EGSB+SBR
EGSB與UASB非常相似,其區(qū)別在于,EGSB采用高達(dá)2.5~6m/h的上升流速,使得反應(yīng)器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。污泥顆粒之間的距離加大從而使污泥床的體積加大。在高的上升流速以及產(chǎn)氣的作用下,廢水中的有機(jī)物與污泥床更充分的接觸。因此可以允許廢水在反應(yīng)器中有更短的停留時(shí)間,從而,EGSB可以用于處理較低濃度的廢水。與UASB相比,它比UASB布水更容易均勻,傳質(zhì)效果更好,有機(jī)物去除率更高,能適應(yīng)高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水,容積負(fù)荷高,COD去除率高。
SBR工藝集進(jìn)水、曝氣、沉淀在一個(gè)池子中完成。一般由多個(gè)池子構(gòu)成一組,各池工作狀態(tài)輪流變換運(yùn)行,單池由潷水器潷水,間歇出水,故又稱為序批式活性污泥法。
酒精廢水處理工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時(shí)間上的分布,形成一體化的集約構(gòu)筑物,并利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置,大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地。另外,可以減少污泥回流量,有節(jié)能效果。典型的SBR工藝沉淀時(shí)停止進(jìn)水,靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化,SBR工藝的工程應(yīng)用又進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。
4、IC+A/O
IC反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器,是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧生物反應(yīng)器,它通過出水回流再循環(huán),大大提高了污水的上升流速,反應(yīng)器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態(tài),加強(qiáng)污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì),獲得較高的去除效率,反應(yīng)器的高度高達(dá)16-25m。從外觀上看,IC反應(yīng)器由第一厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成,每個(gè)厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個(gè)氣-固-液三相分離器。如同兩個(gè)UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。
5、UASB+氧化塘
該酒精廢水處理工藝特別適合于建在郊區(qū)的木薯酒精生產(chǎn)企業(yè),氧化塘的廢水停留時(shí)間可達(dá)數(shù)月,由于這類企業(yè)多處于市郊或鄉(xiāng)鎮(zhèn),而且每年的生產(chǎn)期為間歇式生產(chǎn),從而為這種占地面積大,處理時(shí)間長(zhǎng)的酒精廢水處理方式提供了可能。
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