今天漓源環(huán)保給大家介紹一下印染廢水處理的深度處理技術(shù)，目前，印染廢水經(jīng)過各種深度處理后，有些出水可基本滿足排放和回用標(biāo)準(zhǔn)的要求，但往往不夠經(jīng)濟(jì)，處理成本高，廢水回用率低。針對這些問題，今后還應(yīng)加強(qiáng)以下3個方面的研究。

（1）、組合工藝的優(yōu)化。組合工藝的目的在于充分發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢?！皬U水處理站出水→生物陶?！粞趺撋p層濾料過濾→陽離子交換樹脂軟化→出水”就是一個較典型的組合工藝，但李武全等研究發(fā)現(xiàn)臭氧出水中的剩余臭氧可能會破壞交換樹脂結(jié)構(gòu)，使其失去交換能力，因此在工程中需要增加清水池，待臭氧分解完畢后再進(jìn)入交換樹脂單元。所以在實際應(yīng)用中，研究不同組合工藝中不同單元間相互制約、乃至相互破壞的方面，以避免這些不利因素的影響是印染廢水深度處理的一個研究方向。

（2）、分質(zhì)回用技術(shù)的開發(fā)。印染廢水深度處理的主要目的之一是廢水回用。但由于不同工序回用水質(zhì)的差異較大，若全部按照嚴(yán)格的水質(zhì)要求處理，勢必會造成資源浪費。因此，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身工序情況，綜合考慮水質(zhì)和水量要求，選擇更為經(jīng)濟(jì)的分質(zhì)回用方式，是印染廢水深度處理的另一個發(fā)展方向。

（3）、生產(chǎn)過程與廢水處理的耦合。印染加工過程中不同工序排出的廢水水質(zhì)、水量都不同，有的廢水可生化性良好，如上漿工序產(chǎn)生的以淀粉為主的退漿廢水；有的污染較輕，如漂白廢水；有的色度大，如染色廢水。如何根據(jù)廢水特點對不同工序的排水進(jìn)行整合，選擇好廢水處理工藝，是印染廢水深度處理的第3個發(fā)展趨勢。

印染廢水屬于難處理的工業(yè)廢水。目前，我國在印染廢水深度處理方面，對物理、化學(xué)、生物等各種方法均有很多應(yīng)用和研究，為滿足排放和回用標(biāo)準(zhǔn)，各種方法的組合工藝得到廣泛應(yīng)用，但其中仍存在處理成本高，廢水回用率低等問題。在保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的情況下，印染企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)新型易處理染料的研發(fā)，從源頭上減少污染；并通過優(yōu)化組合工藝、開發(fā)分質(zhì)回用技術(shù)以及耦合生產(chǎn)過程和廢水處理來提高廢水處理效果和回用率，進(jìn)而節(jié)約水資源和減少廢水排放量，減輕對環(huán)境的污染。

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