植絨布的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，在植絨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水粘性高、絨毛含量高，在植絨印花廢水處理工藝中需要先對廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行二級處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類廢水處理中的工藝。

在植絨印花廢水處理中先對廢水進(jìn)行然后進(jìn)行初濾，得到初濾水。然后向初濾水中加入絮凝劑，并調(diào)節(jié)pH值至7-9，攪拌、靜置、過濾，得到次濾水。再向次濾水中加入強(qiáng)氧化劑，并調(diào)節(jié)pH值至7-9，反應(yīng)至少2h，得到初調(diào)水。

將載體填料均勻填充至曝氣塔內(nèi)，將初調(diào)水送入曝氣塔內(nèi)，同時通入空氣進(jìn)行曝氣。曝氣期間定時對初調(diào)水進(jìn)行COD測定和溶氧量測定，控制初調(diào)水的溶氧量的范圍為1.5-2.5mg/L，當(dāng)初調(diào)水的COD小于600mg/L時，將初調(diào)水放入氣浮池。在氣浮池進(jìn)行脫色處理之后，經(jīng)終濾排放。

對植絨印花廢水采用初濾、絮凝的步驟，先除去原水中的大部分絨毛，減少絨毛粘附在載體填料表面的量，接著使用強(qiáng)氧化劑除去廢水中存在的粘合劑如丙烯酸、環(huán)氧樹脂等，降低原水的粘合力，使得原水中的絨毛的粘附性降低，絨毛更難粘附在載體填料表面，從而降低絨毛粘附、堵塞載體填料的風(fēng)險，進(jìn)而改善曝氣塔中曝氣效果隨曝氣時間的增加而逐漸變差的問題；同時，強(qiáng)氧化劑也能對原水中的染料進(jìn)行脫色，縮短后續(xù)曝氣與氣浮所需要的時間。另一方面，由于曝氣降解的菌一般為嚴(yán)格好氧菌，對于好氧菌，其處于生長曲線的穩(wěn)定期時，活性強(qiáng)，代謝速率快，因此在曝氣步驟中定期監(jiān)測。

上述的植絨印花廢水處理工藝中對廢水逐級處理，逐步降解廢水中的污染物，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。如果您對植絨印花廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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