廣州線路板廢水處理及回用設(shè)計(jì)方案
閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2018-05-04
該公司主要生產(chǎn)雙面、多層印制線路板,單雙面鋁基板,單雙面TefTon板。
現(xiàn)公司生產(chǎn)廢水排放量為4660T/D,公司計(jì)劃建設(shè)一套污水處理系統(tǒng),處理后的廢水1650T/D可以達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn),其余達(dá)到回用于線上的標(biāo)準(zhǔn)后回用。
根據(jù)建設(shè)單位的要求,設(shè)計(jì)處理能力4660T/D,排放水量1650T/D,回用水量4010T/D,設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間為每天24h。
根據(jù)廠方提供的資料及參考同類企業(yè)的水質(zhì)、水量參數(shù),廢水站處理的廢水原水水質(zhì)情況如下:
表1:進(jìn)水水量水質(zhì)指標(biāo)
廢水分流名稱 | 廢水量m3/d | 污染物濃度 單位:mg/l (PH除外) | |||||
COD | pH | Cu2+ | 氨氮 | Ni2+ | CN- | ||
油墨廢水 | 150 | ≤20000 | ≥13 | ≤10 | |||
有機(jī)廢水 | 800 | ≤800 | 8-10 | ≤10 | |||
綜合廢水 | 2860 | ≤100 | 2-5 | ≤50 | |||
絡(luò)合廢水 | 400 | ≤300 | 8-10 | ≤200 | ≤200 | ||
含氰廢水 | 150 | ≤150 | ≤10 | ≤20 | |||
含鎳廢水(已處理達(dá)標(biāo)) | 200 | ≤80 | 6-9 | - | - | ≤0.3 | - |
除油廢液 | 100 | ≤5000 | |||||
合計(jì) | 4660 | ≤985 | ≤50 | ≤18 |
根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理部門的要求,處理后的排放水執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008),具體如下表:
表2:排放標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 排放標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | PH | 6~9 | 企業(yè)廢水總排放口 |
2 | CODcr | ≤50mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
3 | 氨氮 | ≤8mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
4 | 總氮 | ≤15mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
5 | 總磷 | ≤0.5mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
6 | SS | ≤30 | 企業(yè)廢水總排放口 |
7 | 總銅 | ≤0.3mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
8 | 總鎳 | ≤0.1mg/l | 車間或生產(chǎn)廢水排放口 |
9 | 六價(jià)鉻 | ≤0.1mg/l | 車間或生產(chǎn)廢水排放口 |
10 | 總鋅 | ≤1.0mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
11 | 總氰化物類CN計(jì) | ≤0.2mg/l | 企業(yè)廢水總排放口 |
1、同類常用處理技術(shù)
常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、離子交換、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
表3 水處理常用工藝表
名稱 | 主要構(gòu)筑物、設(shè)備及化學(xué)品 | 處理對(duì)象 |
膜過濾 (超濾+反滲透) | 超濾膜、反滲透等過濾裝置 | COD、溶解性離子、硬度、細(xì)小懸浮物、大分子有機(jī)物、色度 |
混凝沉淀 | 各類型反應(yīng)池、加藥系統(tǒng)、沉淀池、氣浮分離系統(tǒng) | 重金屬、色度物質(zhì)、膠體懸浮物、COD、LAS |
高級(jí)氧化 | 臭氧氧化、二氧化氯氧化、氯氧化、光催化氧化 | COD、BOD、細(xì)菌、色度物質(zhì)、脫色 |
消毒 | 接觸消毒池、氯氣、臭氧、漂白水、次氯酸鈉、紫外裝置 | 殘余色度物質(zhì)、細(xì)菌 |
吸附 | 活性炭、硅藻土、煤渣等吸附器 | 色度物質(zhì)、BOD、COD |
生物處理 | 推流曝氣、氧化溝、活性污泥、吸附再生氧化、生物接觸氧化、FAB | BOD、COD、色度物質(zhì)、氨氮 |
2、處理技術(shù)確定
貴司生產(chǎn)車間排放的廢水主要包括綜合廢水、有機(jī)廢水、絡(luò)合廢水、油墨廢水、含氰廢水、含鎳廢水、除油廢水等。本方案廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可滿足回用水標(biāo)準(zhǔn),因此方案采用“預(yù)處理(酸析、破絡(luò))+鐵碳微電解+混凝沉淀+A2/O生化+化學(xué)氧化”的組合工藝,使廢水能夠達(dá)標(biāo)排放后排放或回用。
3、廢水分類處理機(jī)制
1)油墨廢水:PH調(diào)節(jié)+酸析+板框壓濾→有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池;
2)含氰廢水:PH調(diào)節(jié)+一級(jí)破氰+PH調(diào)節(jié)+二級(jí)破氰→有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池;
3)含鎳廢水:已處理達(dá)標(biāo),進(jìn)入回用水池回用或排放;
4)絡(luò)合廢水:PH調(diào)節(jié)+破絡(luò)(置換)+混凝沉淀→中轉(zhuǎn)池;
5)有機(jī)廢水:PH調(diào)節(jié)+鐵碳微電解+破洛+混凝沉淀+A2/O生化+化學(xué)氧化→排放/回用;
6)綜合廢水:PH調(diào)節(jié)+混凝沉淀+石英砂過濾器→排放/回用;
7)除油廢水:PH調(diào)節(jié)+沉淀+盤式過濾+袋濾+超濾+一級(jí)反滲透;
4、主要污染物處理措施
1)CODcr和BOD的去除:主要通過酸析+鐵碳微電解+生物降解的方案;
2)SS的去除:主要通過混凝沉淀、石英砂過濾;
3)總銅的去除:主要通過鐵碳微電解、混凝沉淀、石英砂過濾、生化吸附方法去除;
4)氨氮的去除:主要通過破絡(luò)、生化系統(tǒng)去除。
1、油墨廢水處理(COD的去除)
先將廢水由泵打入酸析池,酸析池內(nèi)設(shè)有pH自動(dòng)控制儀表,由PH儀表控制加酸量,油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下會(huì)析出成濃膠狀凝聚物,其比重較水經(jīng),易于分離,經(jīng)酸化后膠狀凝聚物通過壓濾后污泥外運(yùn),上清液進(jìn)入有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池,進(jìn)行微電解、混凝和生化處理。
2、絡(luò)合廢水處理流程(絡(luò)合銅和氨氮的去除)
銅氨絡(luò)合廢水主要堿性蝕刻槽回收處理后洗缸廢水及以上制程后續(xù)清洗水,一般采用硫化物法有效去除絡(luò)合銅,再調(diào)pH至堿性,堿性條件下加入混凝劑及絮凝劑,廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體,經(jīng)沉淀分離后,上清液出水較好。
3、有機(jī)廢水處理流程(總銅、SS、COD及氨氮的去除)
有機(jī)廢水先經(jīng)過鐵碳微電解,可有效去除COD、降低色度、提高生化性;再經(jīng)PH調(diào)節(jié)反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進(jìn)入沉淀,去除水中懸浮物,金屬離子;再經(jīng)PH調(diào)節(jié)后進(jìn)入生化系統(tǒng),可以有效去除水中有機(jī)物、氨氮;生化出水經(jīng)沉淀后經(jīng)過化學(xué)氧化池進(jìn)一步保證排放水達(dá)標(biāo)。
4、綜合廢水處理流程(總銅、SS、COD的去除)
綜合廢水COD濃度較低,經(jīng)PH調(diào)節(jié)反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進(jìn)入沉淀,基本可滿足出水要求;經(jīng)過加堿可使銅離子沉淀去除,同時(shí)去除水中懸浮物、有機(jī)物;出水經(jīng)沉淀后經(jīng)過石英砂過濾器進(jìn)一步保證排放水達(dá)標(biāo)。
5、含氰廢水處理流程(CN的去除)
氫氰根離子用一般的絮凝沉淀法不能將其直接去除,必須通過氧化作用,打破其化學(xué)鍵的結(jié)構(gòu),使其降解,形成CO2和N2得以去除。
6、含鎳廢水處理流程(Ni的去除)
已處理達(dá)標(biāo),進(jìn)入回用水池。
7、除油廢水(SS、COD的去除)
采用硫化物法有效去除絡(luò)合物,再調(diào)pH至堿性,堿性條件下加入混凝劑及絮凝劑,廢水在攪拌作用下發(fā)生混凝反應(yīng)形成大量的礬花凝體,經(jīng)沉淀分離后,上清液出水油墨廢水調(diào)節(jié)池。
以上物化沉淀池污泥排放到物化污泥池,生化沉淀池污泥排放到生化污泥池后,輸送到板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水。污泥壓濾脫水后外運(yùn)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行回收,濾液返回有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。
表3 各工序處理效果計(jì)算表
項(xiàng)目 | COD(mg/L) | Cu2+(mg/L) | 氨氮(mg/L) | CN-(mg/L) | |
油墨廢水 | 進(jìn)水 | 20000 | 10 | / | / |
預(yù)處理出水預(yù)測(cè) | 4000 | 9 | / | / | |
有機(jī)廢水 | 進(jìn)水 | 800 | 10 | / | / |
預(yù)處理出水預(yù)測(cè) | 500 | 0.8 | / | / | |
綜合廢水 | 進(jìn)水 | 100 | 50 | / | / |
預(yù)處理出水預(yù)測(cè) | 80 | 5 | / | / | |
絡(luò)合廢水 | 進(jìn)水 | 300 | 200 | 200 | / |
預(yù)處理出水預(yù)測(cè) | 210 | 6 | 80 | / | |
含氰廢水 | 進(jìn)水 | 150 | 10 | / | 20 |
預(yù)處理出水預(yù)測(cè) | 100 | 1 | / | 0.5 | |
除油廢水 | 進(jìn)水 | 5000 | / | / | / |
預(yù)處理出水預(yù)測(cè) | 2500 | / | / | / | |
混合后生化處理 | 生化進(jìn)水 | 600 | 0.8 | 30 | 0.2 |
生化出水預(yù)測(cè) | 50 | 0.3 | 8 | 0.2 | |
出水標(biāo)準(zhǔn) | 50 | 0.3 | 8 | 0.2 |